Язык издания: русский
Периодичность: ежедневно
Вид издания: сборник
Версия издания: электронное сетевое
Публикация: От первого стёжка до изделия
Автор: Полухина Татьяна Витальевна
Периодичность: ежедневно
Вид издания: сборник
Версия издания: электронное сетевое
Публикация: От первого стёжка до изделия
Автор: Полухина Татьяна Витальевна
Отдел образования администрации
Петровского муниципального округа Ставропольского края
Муниципальное бюджетное учреждение дополнительного образования
Районный центр детского юношеского технического творчества
Краевой конкурс – выставка научно-технического творчества молодежи Таланты ХХI века
От первого стежка до шедевра
Номинация: Техническое конструирование
Авторы:
Яковлева Мария, объединение Я- Мастер, МБУ ДО РЦДЮТТ
Руководитель:
педагог дополнительного образования Полухина Татьяна Витальевна
МБУ ДО РЦДЮТТ
Светлоград, 2026
Оглавление.
1. Введение……………………………………………………………………… 3
2. Основная часть………………………………………………………………...5
2.1 История о рамках для ткачества……………………………………….……5
2.2 Сравнение станков-рамок ……………………………………………..….....5
2.3 Ковровая вышивка…………………………………………………………...7
2.4 Обоснование проекта …………….…………………………………...……..8
2.5 Последовательность изготовления станка ………………………...............8
2.6 Технологическая карта изготовления станка ………………...…………....9
2.7 Экономический расчёт………………………………………..………….....11
2.8 Экологическое обоснование…………………………………..……..……..11
Заключение…………………………………………………………….............. .12
Список использованной литературы……………………………………..….....13
Приложение ………………………………………………………………...…...14
Введение
В век инновационных технологий мода на ручные работы не исчезла. Для выполнения определённых работ по рукоделию требуется множество приспособлений и инструментов, которые нельзя купить в магазине или цена их высокая. Станок для рукоделия (далее Станок) предназначен для повышения условий комфортности и удобства при изготовлении картин из гобелена, ковровой вышивки, макраме. Также станок может быть использован в качестве демонстрационного стенда в условиях помещения или улицы. Давайте узнаем немного больше об особенностях этих станков, а также о том, как их можно сделать своими руками у себя дома.
Сейчас очень модно украшать свой дом изделиями ручной работы. Для этого не обязательно проводить долгие часы в хождении по магазинам и рынкам, надеясь отыскать что-то подходящее к интерьеру своего дома. Гораздо приятнее провести эти часы дома, в спокойной и уютной атмосфере за изготовлением предметов, облагораживающих быт. Работы, сделанные своими руками всегда восхитительны! Так как каждый мастер вкладывает свою фантазию, творчество и частичку своей души.
Искусство ковровой вышивки – прекрасный вид декоративно-прикладного творчества, очень интересный и увлекательный, завораживающий своей мягкостью и неповторимостью. Стоимость изделий ручной работы всегда была очень высокая, поэтому хочется попробовать сделать ковровую вышивку самой. Многие люди не могут позволить себе нанять дизайнера и приобрести необычные элементы декора, поэтому можно изготовить такие предметы своими руками.
Например, ковры придадут интерьеру красочности. А если они сделаны своими руками, то будут радовать вас каждый день. Тем более с ними ваш дом станет уютным и теплым. Кроме ковров, можно изготовить салфетки или абажур, пледы или подушки на диван. Все эти предметы делаются с помощью станка.
Раньше с помощью такого устройства, как станок, в домах появлялись полотенца с узорами, скатерти, половики, сарафаны и рубахи, расшитые в разных цветовых исполнениях.
Все эти вещи изготавливались с помощью ручного станка. Станки стояли почти в каждом доме. И пользоваться ими учили с самого детства. Первые станки представляли собой большую деревянную конструкцию.
Способов плетения очень много: и на станках, и вручную, и крючком, и даже на сетке. Но в этот раз я решила сделать ковровую вышивку на станке, так как заинтересовалась этим видом декоративно-прикладного творчества из случайно увиденного ролика в интернете и решила тоже попробовать.
В интернете, на различных сайтах я познакомилась с нужной для меня информацией о видах и особенностях станков. А также обратилась за помощью к своему педагогу, который мне посоветовал исследовать используемые человеком станки и с наименьшими затратами времени и денег изготовить свой станок.
Актуальность проекта:
Наволочка для подушки на диван, вышитая ковровой вышивкой из красивой пряжи, станет украшением интерьера и поводом гордости , при этом потребуется минимум умений и никакого специального инструмента.
А мне хотелось сделать что- нибудь такое, что украсило бы интерьер гостиной.
Ручная работа всегда ценилась очень высоко, особенно в наше время, когда техника и искусственные технологи почти полностью заменили ручной труд. Поэтому я считаю очень важным для себя перенять опыт многих поколений и научиться вышивать ковровой вышивкой, потому что сделанная мною вещь обойдется мне намного дешевле.
Цель проекта:
Создать станок - рамку для рукоделия, повысить условия комфортности и удобства при изготовлении ковровой вышивки.
Задачи:
изучить исторические основы создания станков и историю ручного ковроткачества;
подобрать материал для изготовления станка-рамки;
создать своими руками рамку для изготовления наволочки на подушку;
развивать вкус, фантазию, творчество, пространственное
воображение и устойчивый интерес при выполнении вышивки в ковровой технике.
Объектом исследования: изготовление станка для рукоделия;
Предметом исследования станок для изготовления ковровой вышивки;
Гипотеза: я предполагаю, что самодельный станок для рукоделия не уступает заводским станкам.
Метод исследования: изучение специальной литературы, наблюдение, сравнение.
2.Основная часть
2.1 История о станках и ковровой вышивки
Станок служит человечеству с древних времён. В некоторых сельских домах и поныне можно встретить ручные, требующие кропотливого труда, усердия и терпения ткацкие (и ковроткацкие) станки. Даже в масштабах производства, для изготовления высокохудожественных, орнаментальных и сюжетных ковров (гобеленов, килимов) ручного производства используют всё те же, известные с незапамятных времён, вертикальные (представляющие собой простую раму с натянутыми нитями основы) и горизонтальные ручные станки. В остальном, в наши дни, станок, это сложное, высокотехнологичное и высокопроизводительное электронное оборудование.
2.2 Сравнение станков-рамок
Существуют ручные, полумеханические, механические и автоматизированные станки. Высокопроизводительные автоматические станки, гидравлические, пневматические, пневморапирные и др. По конструкции различают плоские станки и круглые (используют только для выработки специальных тканей, например рукавных). Станки могут быть узкими (вырабатывают ткань шириной до 100 см) и широкими, предназначаться для лёгких, средних и тяжёлых тканей. Есть станки для тканей простых переплетений (эксцентриковые), для мелкоузорчатых тканей (кареточные) и для тканей с крупным, сложным узором (жаккардовые).
В настоящее время можно выделить следующие типы станков по принципу прокладки утка (на всех станках бесчелночного типа паковка с уточной пряжей находится отдельно от станка (сбоку), количество нити, необходимое для прокладки отдельной уточины, отматывается специальным механизмом, называемым барабаном-накопителем):
-пневматические:уточная нить прокладывается в зеве струёй воздуха из главного сопла и эстафетных сопел, вмонтированных в конструкцию профильного берда или в отдельный элемент — конфузор. Батан как таковой отсутствует, бердо крепится на магистральную ёмкость распределения сжатого воздуха для эстафетных сопел. Главного вала нет, различные элементы станка приводятся в работу сервомоторами через контролируемые центральной ЭВМ частотные инверторы. Основные производители в мире (по убыванию доли рынка): Toyota Industries, Tsudakoma (оба — Япония), Picanol (Бельгия), Dornier (Германия), Promatech (Италия). В России: страна технологией производства машин данного типа не владеет.
-гидравлические:уточная нить прокладывается в зеве летящей каплей (струёй) воды. Конструкция станка с некоторыми особенностями базируется на основе пневматических машин. Производители — те же. Россия данной технологией не владеет.
-рапирныеуточная нить вводится в зев рапирами. Как правило используются 2 рапиры, движущиеся навстречу друг другу: 1-я — подающая — доводит уточную нить до середины ткани, 2-я — принимающая — забирает нить от подающей и доводит уточину до противоположного края зева. Прибой утка осуществляется бердом, как правило также без батанного механизма, а приводимым в действие серводвигателем. Выделяют машины: с гибкими рапирами, с прямыми жёсткими и телескопическими рапирами. Основные мировые производители в основном из ЕС: Picanol (Бельгия), Dornier (Германия), Promatech (Италия), Sulzer (Швейцария). В СССР выпускались по лицензии фирмы Sulzer в Новосибирске. Также выпускались и продолжают производиться в Чебоксарах металлоткацкие станки для выработки металлосетки. Существуют также рапирные станки специального назначения фирм: Van-De-Vielle (Бельгия) для тяжёлых ворсовых тканей и ковров, Juergens (Германия) — для особо широких тканей (до 36 м (мировой рекорд)), используемых в качестве фильтров для целлюлозно-бумажной промышленности и др. Рапирные станки имеют наименьшие ограничения по возможностям выпуска различного ассортимента из всех современных концепций, хотя в целом и медленнее в скорости выпуска, чем, например, пневматические и гидравлические машины.
- станки пневмо - рапирного типа
Представляют собой комбинацию принципов рапирного и пневматического станков, разработанную в России (СССР). В общем виде прокладка утка осуществляется потоком воздуха, проходящим по каналу, образованному двумя сходящимися в зеве полыми (трубчатыми) рапирами.
-станки с микропрокладчиками
По-видимому первый тип бесчелночных станков, сыгравший по-настоящему серьёзную роль на мировом текстильном рынке. Принцип ввода утка в зев: уточная нить захватывается задним зажимом металлического миниатюрного челнока, который приводится в действие механизмом-толкателем, дальше движется от одного края зева к другому, увлекая уточную нить за собой. Для направления движения прокладчика и во избежание его вылета из зева за пределы станка (что может привести к повреждению техники и травмам персонала) в зев между основными нитями вводятся в момент прокидки утка специальные профильные пластины, ряд которых образует своеобразный канал (конфузор), который ограничивает траекторию движения прокладчика утка.
Стандартное устройство функционирует путем прокладывания нити с применением металлического прокладчика. На нем присутствует зевообразовательный механизм, вертикально перемещающий нити основы. Такое приспособление бывает:
Кулачковым.Используется для изготовления тканей с простыми переплетениями. С его помощью удобно работать с небольшим раппортом.
Кареточным.Служит для создания сложных узоров. Количество ремизок (двух деревянных планок, скрепленных с толкателями ремизным приводом) в этом устройстве может доходить до 34 штук. Ремизки в каретках перемещаются с помощью особого подъемного механизма.
Жаккардовым.С помощью этого механизма можно получить самое большое количество переплетений и узоров. Каждая нить в таком устройстве поднимается вне зависимости от другой.
2.3 Ковровая вышивка
На Востоке дом начинается там, где расстелен ковер. Даже если вокруг выжженная пустыня или суровые горы, даже если вместо стен – лишь тонкая ткань шатра. Ковер – это оазис: пышные сады, розы, изящные ветви диковинных кустарников, пестрые птицы. Когда появился ковер – точно не знает никто. Дата его возникновения скрывается где-то в глубине веков. Однако, по сведениям ученых и историков, искусство ковроткачества началось более чем две с половиной тысячи лет назад. Плотное шерстяное ворсовое полотно с изображением оленей, грифов и коней было найдено во время раскопок царского могильного кургана в 1949 году.
Ковровая вышивка делится на два вида:
1.Петельный (по-другому его называют нетканым гобеленом). Работа в этом случае выполняется специальной иглой. Рисунок наносят на изнаночной стороне канвы, вышивку делают также с изнанки. Петельки вытягивают на минимальном расстоянии друг от друга, чтобы полотно получалось плотным.
2.Узелковый. Для этого вида нужен другой инструмент – специальный либо обычный крючок. Изображение начинают выполнять с краев, постепенно продвигаясь к центру. Процесс долгий и кропотливый.
2.4 Обоснование проекта.
Человек украшая свой интерьер, старается добавить в него что-то интересное, необычное. У каждого в доме имеется множество различных, не нужных на первый взгляд материалов, которые можно использовать как элементы оформления ручной работы. Добавив немного фантазии и терпения можно создать свой станок по размеру, форме. А затем сделать на нем наволочку на подушку. Такие изделия считаются эксклюзивными. Как правило, их не найти в продаже, ведь эти аксессуары изготавливаются вручную с помощью специальных приспособлений. В большинстве случаев для изготовления наволочек в ковровой технике используется ткань двунитка, пряжа и специальная игла, хотя методика выполнения каждого вида наволочки различна. В качестве рабочих инструментов обычно используют иглу, швейную машинку, ножницы и вспомогательные принадлежности. Кроме того, это является увлекательным занятием.
2.5 Последовательность изготовления станка.
Для изготовления станка нам потребуется:
- рейки нужного размера (шириной 4 см);
-саморезы;
-шуруповерт;
-электролобзик
-линейка
-ручка
- наждачка
Правила техники безопасности при работе
Перед началом работы необходимо:
1.Привести в порядок рабочую одежду.
2.Подготовить рабочее место к работе.
3. Работать исправным инструментом.
4.Работать в хорошо освещенном помещении.
2.6 Технологическая карта изготовления станка.
№
п.п.
Последовательность работы
Рисунок
Инструменты и приспособления
1
Подготовка материала (рис.1)
Рейка, саморезы, болты, гайки.
2
Подготовка инструментов (рис.2)
Шуруповерт, метр ст.,ножовка,
эл. лобзик
3
Распил по длине заготовок (рис.3)
4
Сборка станка (рис.4)
Заготовки, саморезы, болты, гайки.
5
Вышивка рисунка иглой (рис. 5)
Игла, нитки, ножницы
6
Готовое изделие (рис. 6)
2.7 Экономический расчёт.
Определяем себестоимость станка, на производство которого требуются следующие материальные затраты:
№п/п
Название
Цена за
1 шт.
Расход
Всего руб.
1.
Брусок
300 руб.
3м
300 руб.
2.
Саморезы
5 руб.
12шт
50 руб.
3.
Болты и гайки ушки
15 руб.
2 шт.
30 руб.
4
Пряжа 3 цветов
60 руб.
3 шт.
180 руб.
5
Игла для ковровой вышивки
150 руб.
1 шт
150 руб.
Итого:
530 руб.
710 руб.
Вывод: изготовление станка не потребовало больших финансовых затрат и было простым в исполнении.
Таким образом, приблизительная себестоимость станка составила 400 руб.
2.7 Экологическое обоснование.
Изготовление станка и наволочки на подушку – экологически чистое производство:
оно безотходно, нет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, почву;
при работе с материалом не выделяются вредные вещества для организма человека;
Используемые нами материалы экологически чистые. А это значит, что изготовление и эксплуатация нашего изделия не повлечет за собой изменения в окружающей среде, не нанесет вреда здоровью и жизнедеятельности человека. Тем самым я экономично использовала природные ресурсы.
3. Заключение
Я задала себе вопрос: Довольна ли я результатами своей работы? Нравится ли мне мое изделие? Работа,которуюявыполняла, мнеоченьнравится. Мои друзья и родственники хотят иметь такую же наволочку как у меня.
В ходе изготовления я сделала следующиевыводы:
- Изделие, изготовленное на рамке, демонстрирует освоенные навыки — например, салфетка или коврик, которые могут быть эстетичными и функциональными.
- Проект способствует развитию мелкой моторики, творческого мышления, аккуратности и усидчивости— изучение ткачества на рамке помогает сформировать эти навыки.
- Если что-то не получилось с первого раза, можно проанализировать все этапы работы и понять, в чём ошибка. В этом случае рекомендуется обратиться к педагогу.
Работа над проектом позволила углубить элементарные знания и умения, а также соединить формальные знания с практическим опытом.
Гипотеза, поставленная мною в начале работы раскрыта: несмотря, что мое изделие сделано своими руками оно не уступает по своим техническим характеристикам заводским станкам.
Цельмоейработыдостигнута.Результат полностью оправдал мои ожидания.
Конечно, мне еще предстоит совершенствовать свои умения, но самое главное, что для этого у меня есть огромное желание продолжать работать и творить.
Библиографический список, источники.
1.Большая энциклопедия школьника. 1-4 классы. М.:Одиссей, 2009. – 485с.
2. Большая книга рукоделий. – М.; Белый город, 2008.
3. Пономарев Е., Пономарева Т.: Я познаю мир: Детская энциклопедия: История ремесел. М.: ACT, 2000.
Интернет сайты:
- - "Мастерица". Учебно-информационный ресурс по рукоделию.
Педагогический мир,
Социальная сеть работников образования,
Страна мастеров,
Магия рукоделия
Приложение
Подготовка материала
Подготовка инструментов
Распил по длине заготовок
Сборка станка
Вышивка рисунка иглой
Готовое изделие
Петровского муниципального округа Ставропольского края
Муниципальное бюджетное учреждение дополнительного образования
Районный центр детского юношеского технического творчества
Краевой конкурс – выставка научно-технического творчества молодежи Таланты ХХI века
От первого стежка до шедевра
Номинация: Техническое конструирование
Авторы:
Яковлева Мария, объединение Я- Мастер, МБУ ДО РЦДЮТТ
Руководитель:
педагог дополнительного образования Полухина Татьяна Витальевна
МБУ ДО РЦДЮТТ
Светлоград, 2026
Оглавление.
1. Введение……………………………………………………………………… 3
2. Основная часть………………………………………………………………...5
2.1 История о рамках для ткачества……………………………………….……5
2.2 Сравнение станков-рамок ……………………………………………..….....5
2.3 Ковровая вышивка…………………………………………………………...7
2.4 Обоснование проекта …………….…………………………………...……..8
2.5 Последовательность изготовления станка ………………………...............8
2.6 Технологическая карта изготовления станка ………………...…………....9
2.7 Экономический расчёт………………………………………..………….....11
2.8 Экологическое обоснование…………………………………..……..……..11
Заключение…………………………………………………………….............. .12
Список использованной литературы……………………………………..….....13
Приложение ………………………………………………………………...…...14
Введение
В век инновационных технологий мода на ручные работы не исчезла. Для выполнения определённых работ по рукоделию требуется множество приспособлений и инструментов, которые нельзя купить в магазине или цена их высокая. Станок для рукоделия (далее Станок) предназначен для повышения условий комфортности и удобства при изготовлении картин из гобелена, ковровой вышивки, макраме. Также станок может быть использован в качестве демонстрационного стенда в условиях помещения или улицы. Давайте узнаем немного больше об особенностях этих станков, а также о том, как их можно сделать своими руками у себя дома.
Сейчас очень модно украшать свой дом изделиями ручной работы. Для этого не обязательно проводить долгие часы в хождении по магазинам и рынкам, надеясь отыскать что-то подходящее к интерьеру своего дома. Гораздо приятнее провести эти часы дома, в спокойной и уютной атмосфере за изготовлением предметов, облагораживающих быт. Работы, сделанные своими руками всегда восхитительны! Так как каждый мастер вкладывает свою фантазию, творчество и частичку своей души.
Искусство ковровой вышивки – прекрасный вид декоративно-прикладного творчества, очень интересный и увлекательный, завораживающий своей мягкостью и неповторимостью. Стоимость изделий ручной работы всегда была очень высокая, поэтому хочется попробовать сделать ковровую вышивку самой. Многие люди не могут позволить себе нанять дизайнера и приобрести необычные элементы декора, поэтому можно изготовить такие предметы своими руками.
Например, ковры придадут интерьеру красочности. А если они сделаны своими руками, то будут радовать вас каждый день. Тем более с ними ваш дом станет уютным и теплым. Кроме ковров, можно изготовить салфетки или абажур, пледы или подушки на диван. Все эти предметы делаются с помощью станка.
Раньше с помощью такого устройства, как станок, в домах появлялись полотенца с узорами, скатерти, половики, сарафаны и рубахи, расшитые в разных цветовых исполнениях.
Все эти вещи изготавливались с помощью ручного станка. Станки стояли почти в каждом доме. И пользоваться ими учили с самого детства. Первые станки представляли собой большую деревянную конструкцию.
Способов плетения очень много: и на станках, и вручную, и крючком, и даже на сетке. Но в этот раз я решила сделать ковровую вышивку на станке, так как заинтересовалась этим видом декоративно-прикладного творчества из случайно увиденного ролика в интернете и решила тоже попробовать.
В интернете, на различных сайтах я познакомилась с нужной для меня информацией о видах и особенностях станков. А также обратилась за помощью к своему педагогу, который мне посоветовал исследовать используемые человеком станки и с наименьшими затратами времени и денег изготовить свой станок.
Актуальность проекта:
Наволочка для подушки на диван, вышитая ковровой вышивкой из красивой пряжи, станет украшением интерьера и поводом гордости , при этом потребуется минимум умений и никакого специального инструмента.
А мне хотелось сделать что- нибудь такое, что украсило бы интерьер гостиной.
Ручная работа всегда ценилась очень высоко, особенно в наше время, когда техника и искусственные технологи почти полностью заменили ручной труд. Поэтому я считаю очень важным для себя перенять опыт многих поколений и научиться вышивать ковровой вышивкой, потому что сделанная мною вещь обойдется мне намного дешевле.
Цель проекта:
Создать станок - рамку для рукоделия, повысить условия комфортности и удобства при изготовлении ковровой вышивки.
Задачи:
изучить исторические основы создания станков и историю ручного ковроткачества;
подобрать материал для изготовления станка-рамки;
создать своими руками рамку для изготовления наволочки на подушку;
развивать вкус, фантазию, творчество, пространственное
воображение и устойчивый интерес при выполнении вышивки в ковровой технике.
Объектом исследования: изготовление станка для рукоделия;
Предметом исследования станок для изготовления ковровой вышивки;
Гипотеза: я предполагаю, что самодельный станок для рукоделия не уступает заводским станкам.
Метод исследования: изучение специальной литературы, наблюдение, сравнение.
2.Основная часть
2.1 История о станках и ковровой вышивки
Станок служит человечеству с древних времён. В некоторых сельских домах и поныне можно встретить ручные, требующие кропотливого труда, усердия и терпения ткацкие (и ковроткацкие) станки. Даже в масштабах производства, для изготовления высокохудожественных, орнаментальных и сюжетных ковров (гобеленов, килимов) ручного производства используют всё те же, известные с незапамятных времён, вертикальные (представляющие собой простую раму с натянутыми нитями основы) и горизонтальные ручные станки. В остальном, в наши дни, станок, это сложное, высокотехнологичное и высокопроизводительное электронное оборудование.
2.2 Сравнение станков-рамок
Существуют ручные, полумеханические, механические и автоматизированные станки. Высокопроизводительные автоматические станки, гидравлические, пневматические, пневморапирные и др. По конструкции различают плоские станки и круглые (используют только для выработки специальных тканей, например рукавных). Станки могут быть узкими (вырабатывают ткань шириной до 100 см) и широкими, предназначаться для лёгких, средних и тяжёлых тканей. Есть станки для тканей простых переплетений (эксцентриковые), для мелкоузорчатых тканей (кареточные) и для тканей с крупным, сложным узором (жаккардовые).
В настоящее время можно выделить следующие типы станков по принципу прокладки утка (на всех станках бесчелночного типа паковка с уточной пряжей находится отдельно от станка (сбоку), количество нити, необходимое для прокладки отдельной уточины, отматывается специальным механизмом, называемым барабаном-накопителем):
-пневматические:уточная нить прокладывается в зеве струёй воздуха из главного сопла и эстафетных сопел, вмонтированных в конструкцию профильного берда или в отдельный элемент — конфузор. Батан как таковой отсутствует, бердо крепится на магистральную ёмкость распределения сжатого воздуха для эстафетных сопел. Главного вала нет, различные элементы станка приводятся в работу сервомоторами через контролируемые центральной ЭВМ частотные инверторы. Основные производители в мире (по убыванию доли рынка): Toyota Industries, Tsudakoma (оба — Япония), Picanol (Бельгия), Dornier (Германия), Promatech (Италия). В России: страна технологией производства машин данного типа не владеет.
-гидравлические:уточная нить прокладывается в зеве летящей каплей (струёй) воды. Конструкция станка с некоторыми особенностями базируется на основе пневматических машин. Производители — те же. Россия данной технологией не владеет.
-рапирныеуточная нить вводится в зев рапирами. Как правило используются 2 рапиры, движущиеся навстречу друг другу: 1-я — подающая — доводит уточную нить до середины ткани, 2-я — принимающая — забирает нить от подающей и доводит уточину до противоположного края зева. Прибой утка осуществляется бердом, как правило также без батанного механизма, а приводимым в действие серводвигателем. Выделяют машины: с гибкими рапирами, с прямыми жёсткими и телескопическими рапирами. Основные мировые производители в основном из ЕС: Picanol (Бельгия), Dornier (Германия), Promatech (Италия), Sulzer (Швейцария). В СССР выпускались по лицензии фирмы Sulzer в Новосибирске. Также выпускались и продолжают производиться в Чебоксарах металлоткацкие станки для выработки металлосетки. Существуют также рапирные станки специального назначения фирм: Van-De-Vielle (Бельгия) для тяжёлых ворсовых тканей и ковров, Juergens (Германия) — для особо широких тканей (до 36 м (мировой рекорд)), используемых в качестве фильтров для целлюлозно-бумажной промышленности и др. Рапирные станки имеют наименьшие ограничения по возможностям выпуска различного ассортимента из всех современных концепций, хотя в целом и медленнее в скорости выпуска, чем, например, пневматические и гидравлические машины.
- станки пневмо - рапирного типа
Представляют собой комбинацию принципов рапирного и пневматического станков, разработанную в России (СССР). В общем виде прокладка утка осуществляется потоком воздуха, проходящим по каналу, образованному двумя сходящимися в зеве полыми (трубчатыми) рапирами.
-станки с микропрокладчиками
По-видимому первый тип бесчелночных станков, сыгравший по-настоящему серьёзную роль на мировом текстильном рынке. Принцип ввода утка в зев: уточная нить захватывается задним зажимом металлического миниатюрного челнока, который приводится в действие механизмом-толкателем, дальше движется от одного края зева к другому, увлекая уточную нить за собой. Для направления движения прокладчика и во избежание его вылета из зева за пределы станка (что может привести к повреждению техники и травмам персонала) в зев между основными нитями вводятся в момент прокидки утка специальные профильные пластины, ряд которых образует своеобразный канал (конфузор), который ограничивает траекторию движения прокладчика утка.
Стандартное устройство функционирует путем прокладывания нити с применением металлического прокладчика. На нем присутствует зевообразовательный механизм, вертикально перемещающий нити основы. Такое приспособление бывает:
Кулачковым.Используется для изготовления тканей с простыми переплетениями. С его помощью удобно работать с небольшим раппортом.
Кареточным.Служит для создания сложных узоров. Количество ремизок (двух деревянных планок, скрепленных с толкателями ремизным приводом) в этом устройстве может доходить до 34 штук. Ремизки в каретках перемещаются с помощью особого подъемного механизма.
Жаккардовым.С помощью этого механизма можно получить самое большое количество переплетений и узоров. Каждая нить в таком устройстве поднимается вне зависимости от другой.
2.3 Ковровая вышивка
На Востоке дом начинается там, где расстелен ковер. Даже если вокруг выжженная пустыня или суровые горы, даже если вместо стен – лишь тонкая ткань шатра. Ковер – это оазис: пышные сады, розы, изящные ветви диковинных кустарников, пестрые птицы. Когда появился ковер – точно не знает никто. Дата его возникновения скрывается где-то в глубине веков. Однако, по сведениям ученых и историков, искусство ковроткачества началось более чем две с половиной тысячи лет назад. Плотное шерстяное ворсовое полотно с изображением оленей, грифов и коней было найдено во время раскопок царского могильного кургана в 1949 году.
Ковровая вышивка делится на два вида:
1.Петельный (по-другому его называют нетканым гобеленом). Работа в этом случае выполняется специальной иглой. Рисунок наносят на изнаночной стороне канвы, вышивку делают также с изнанки. Петельки вытягивают на минимальном расстоянии друг от друга, чтобы полотно получалось плотным.
2.Узелковый. Для этого вида нужен другой инструмент – специальный либо обычный крючок. Изображение начинают выполнять с краев, постепенно продвигаясь к центру. Процесс долгий и кропотливый.
2.4 Обоснование проекта.
Человек украшая свой интерьер, старается добавить в него что-то интересное, необычное. У каждого в доме имеется множество различных, не нужных на первый взгляд материалов, которые можно использовать как элементы оформления ручной работы. Добавив немного фантазии и терпения можно создать свой станок по размеру, форме. А затем сделать на нем наволочку на подушку. Такие изделия считаются эксклюзивными. Как правило, их не найти в продаже, ведь эти аксессуары изготавливаются вручную с помощью специальных приспособлений. В большинстве случаев для изготовления наволочек в ковровой технике используется ткань двунитка, пряжа и специальная игла, хотя методика выполнения каждого вида наволочки различна. В качестве рабочих инструментов обычно используют иглу, швейную машинку, ножницы и вспомогательные принадлежности. Кроме того, это является увлекательным занятием.
2.5 Последовательность изготовления станка.
Для изготовления станка нам потребуется:
- рейки нужного размера (шириной 4 см);
-саморезы;
-шуруповерт;
-электролобзик
-линейка
-ручка
- наждачка
Правила техники безопасности при работе
Перед началом работы необходимо:
1.Привести в порядок рабочую одежду.
2.Подготовить рабочее место к работе.
3. Работать исправным инструментом.
4.Работать в хорошо освещенном помещении.
2.6 Технологическая карта изготовления станка.
№
п.п.
Последовательность работы
Рисунок
Инструменты и приспособления
1
Подготовка материала (рис.1)
Рейка, саморезы, болты, гайки.
2
Подготовка инструментов (рис.2)
Шуруповерт, метр ст.,ножовка,
эл. лобзик
3
Распил по длине заготовок (рис.3)
4
Сборка станка (рис.4)
Заготовки, саморезы, болты, гайки.
5
Вышивка рисунка иглой (рис. 5)
Игла, нитки, ножницы
6
Готовое изделие (рис. 6)
2.7 Экономический расчёт.
Определяем себестоимость станка, на производство которого требуются следующие материальные затраты:
№п/п
Название
Цена за
1 шт.
Расход
Всего руб.
1.
Брусок
300 руб.
3м
300 руб.
2.
Саморезы
5 руб.
12шт
50 руб.
3.
Болты и гайки ушки
15 руб.
2 шт.
30 руб.
4
Пряжа 3 цветов
60 руб.
3 шт.
180 руб.
5
Игла для ковровой вышивки
150 руб.
1 шт
150 руб.
Итого:
530 руб.
710 руб.
Вывод: изготовление станка не потребовало больших финансовых затрат и было простым в исполнении.
Таким образом, приблизительная себестоимость станка составила 400 руб.
2.7 Экологическое обоснование.
Изготовление станка и наволочки на подушку – экологически чистое производство:
оно безотходно, нет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, почву;
при работе с материалом не выделяются вредные вещества для организма человека;
Используемые нами материалы экологически чистые. А это значит, что изготовление и эксплуатация нашего изделия не повлечет за собой изменения в окружающей среде, не нанесет вреда здоровью и жизнедеятельности человека. Тем самым я экономично использовала природные ресурсы.
3. Заключение
Я задала себе вопрос: Довольна ли я результатами своей работы? Нравится ли мне мое изделие? Работа,которуюявыполняла, мнеоченьнравится. Мои друзья и родственники хотят иметь такую же наволочку как у меня.
В ходе изготовления я сделала следующиевыводы:
- Изделие, изготовленное на рамке, демонстрирует освоенные навыки — например, салфетка или коврик, которые могут быть эстетичными и функциональными.
- Проект способствует развитию мелкой моторики, творческого мышления, аккуратности и усидчивости— изучение ткачества на рамке помогает сформировать эти навыки.
- Если что-то не получилось с первого раза, можно проанализировать все этапы работы и понять, в чём ошибка. В этом случае рекомендуется обратиться к педагогу.
Работа над проектом позволила углубить элементарные знания и умения, а также соединить формальные знания с практическим опытом.
Гипотеза, поставленная мною в начале работы раскрыта: несмотря, что мое изделие сделано своими руками оно не уступает по своим техническим характеристикам заводским станкам.
Цельмоейработыдостигнута.Результат полностью оправдал мои ожидания.
Конечно, мне еще предстоит совершенствовать свои умения, но самое главное, что для этого у меня есть огромное желание продолжать работать и творить.
Библиографический список, источники.
1.Большая энциклопедия школьника. 1-4 классы. М.:Одиссей, 2009. – 485с.
2. Большая книга рукоделий. – М.; Белый город, 2008.
3. Пономарев Е., Пономарева Т.: Я познаю мир: Детская энциклопедия: История ремесел. М.: ACT, 2000.
Интернет сайты:
- - "Мастерица". Учебно-информационный ресурс по рукоделию.
Педагогический мир,
Социальная сеть работников образования,
Страна мастеров,
Магия рукоделия
Приложение
Подготовка материала
Подготовка инструментов
Распил по длине заготовок
Сборка станка
Вышивка рисунка иглой
Готовое изделие
