Язык издания: русский
Периодичность: ежедневно
Вид издания: сборник
Версия издания: электронное сетевое
Публикация: Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Автор: Лисунова Светлана Николаевна
Периодичность: ежедневно
Вид издания: сборник
Версия издания: электронное сетевое
Публикация: Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Автор: Лисунова Светлана Николаевна
Министерство образования и науки Республики Бурятия
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Политехнический техникум
СОГЛАСОВАНО
Руководитель МЦ
________/И.А. Иванова /
______________20___г.
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по УР
________/ Т.В. Орлова /
______________20___г.
Методическая разработка урока
Тема: Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Профессиональный модуль ПМ 02 Техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования
МДК 02.01 Техническое обслуживание промышленного оборудования
Преподаватель: Лисунова С.Н.
Селенгинск 2025
Пояснительная записка
Данная методическая разработка предназначена для специальности 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)
Раздел рабочей программы (для дисциплины) МДК 02.01 Техническое обслуживание промышленного оборудования
МДК (для профессионального модуля) ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования
Профессиональный модуль направлен на формирование:
Общих компетенций:
ОК1. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам.
ОК2. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности
ОК3. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие
ОК4. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами
Профессиональных компетенций:
ПК2.1Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя
ПК2.2 .Осуществлять диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектацию его узлов и элементов
План урока
Учебная дисциплина: МДК 02.01 Техническое обслуживание промышленного оборудования
Группа: ТМ-31
Специальность: 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)
Тема урока: Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Тип урока: урок получения новых знаний
Вид урока: комбинированный
Цели урока:
Обучающая цель: Изучение нового материала, оформление полученных знаний в прикладном порядке
Дидактическая цель: приобретение навыков самостоятельной работы.
- развивающая – развитие творческого потенциала учащихся, креативного мышления.
- воспитательная – уважительное отношение друг к другу, умение грамотно отставить свою позицию, повышение интереса к изучаемому материалу.
Методическая цель: изучить и закрепить пройденный материал, при этом продолжить формирование умения грамотно выполнять задания разного уровня сложности, используя различные типы заданий.
Методы обучения
- словесные, наглядно-демонстрационные, практические;
Межпредметные связи МДК 01.01, математика, технологическое оборудование
Методическое и материально-техническое обеспечение урока:
- компьютер, мультимедийный проектор, карточки задания
Студент должен знать: классификацию технологического оборудования; устройство и назначение технологического оборудования; сложность технического обслуживания оборудования; последовательность выполнения и средства контроля при пуско-наладочных работах; методы сборки машин; методы эксплуатации, механизмов и узлов промышленного оборудования;
Студент должен уметь: определять виды и способы получения заготовок; выбирать способы упрочнения поверхностей; рассчитывать величину припусков, определять методы восстановления деталей; пользоваться нормативной и справочной литературой;
Коды формируемых компетенций:
- ОК 1, ОК2, ОК3, ОК4, ПК 2.1, ПК 2.2
Ход занятия
Этап
занятия
Время
(мин)
Дидактические задачи этапа
занятия
Методы и принципы
обучения
Деятельность преподавателя
Рефлексивная деятельность
студентов
1
2
3
5
I. Организационный этап занятия
5
Подготовка студентов к работе на занятии
Предъявление единых педагогических требований:
- приветствие;
- выявление отсутствующих на уроке;
- проверка внешнего вида (соответствие требованиям внутреннего распорядка техникума).
Отвечают на приветствие. Староста докладывает о явке на занятие. Приводят в соответствие с требованиями внешний вид, рабочее место.
II. Вводный этап занятия
20
Подготовка к основному этапу занятия.
Работа с темой урока
15
Психологическая установка на восприятие материала занятия
Входной контроль (повторение значимых для понимания темы терминов)
Актуализация опорных знаний студентов- создание ситуаций успеха
Прием развивающего обучения (самостоятельное формулирование целей)
Организация внимания и готовности к уроку:
повторение основных терминов и определений, необходимых для полного усвоения нового материала и содержащихся в теме урока;
Формулировка целей урока студентами, озвучивание целей преподавателем
Перед Вами стоит следующая цель.
Изучить основные понятия ТО промышленного оборудования, научиться составлять дефектную ведомости изученного оборудования
Выдается задание (собрать пазл выбранного оборудования, определить его основные узлы и детали)
Вопросы по ранее изученным темам:
-Как расшифровывается ДПЦ
- Назовите оборудование ДПЦ в нужной последовательности
- Какую функцию в технологическом процессе выполняет оборудование
Готовятся к восприятию темы занятия.
Производится деление на подгруппы
Выполняют практическую работу на воспоминания по прошлым темам
Тема занятия: Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Запишите тему в тетради
Записывают в тетради тему занятия.
Мотивация
5
Обеспечение возникновения у студентов мотива – внутреннего побудителя деятельности, придающего ей личностный смысл и соответствующего требованиям учения и будущей профессии.
Аналитическая беседа
Организация деятельности студентов на самостоятельное формирование мотивации учения.
Студентам задается вопрос: Для чего, по их мнению, им будет нужен материал по этой теме. Преподаватель озвучивает, какими знаниями и умениями будет обладать студент после изучения темы.
Вы будете:
иметь практический опыт: выбора методоввосстановления деталей и впроцессе их изготовления; составления документации для проведения работ по ТО промышленного оборудования.
уметь: определять виды и способы получения заготовок; организовать работы посоставлению документации для ТО промышленного оборудования
знать: основы ТО оборудования; методы эксплуатации механизмови узловпромышленного оборудования; виды заготовок и способы их получения;
Осмысливают значимость материала данного урока в формировании профессионального опыта.
III. Основной этап занятия.
50
Формирование ориентировочной основы учебной деятельности. Изучение нового материала.
15
Обеспечение восприятия и осмысления способов действий (свойств, правил, принципов, алгоритмов, методов, особенностей).
Объяснительно-иллюстративный метод
Вернёмся к теме и целям урока
Изложение новой информации, составление алгоритма деятельности студентов по ее практическому применению.
Содержание:
1. Слово преподавателя (о основной документации при меняемой при ТО и ремонте оборудования См. Приложение 1)+ мультимедийная презентация + составление конспекта лекции (основные определения)
Воспринимают, осмысливают способы действий.
Анализируют, конкретизируют (приводят примеры) полученную информацию, сравнивают ее с известной, ранее изученной. Записывают основные понятия, составляют алгоритм (последовательность) выполнения работы по практическому применению полученных знаний.
Формирование знаний о технической документации, необходимой для правильной работы
20
Обеспечение восприятия и осмысления способов действий (свойств, правил, принципов, алгоритмов, методов, особенностей).
Обеспечение воспроизведения материала на основе алгоритма действий. Обеспечение усвоения способов действий на уровне применения в знакомой и измененной ситуации.
Объяснительно-иллюстративный метод
Коллективное заполнение дефектной ведомости, на примере показанном преподавателем + мультимедийная презентация+ работа в тетради
Рассчитывают нормы времени ремонтов, выявляют дефекты деталей и узлов оборудования, составление дефектной ведомости
Первичное закрепление базисного уровня.
15
Обеспечение самореализации через саморегуляцию и самоосмысление. Обеспечение усвоения новых знаний и способов действий на уровне применения в знакомой и измененной ситуации.
Организация работы малых групп по решению проблемной ситуации
Самостоятельная работа студентов в малых группах по решению проблемной ситуации (актуализация знаний, полученных в ходе изучения дисциплины МДК 02.01)
Преподаватель контролирует и корректирует процесс, затем от каждой группы выступает представитель, его ответ анализируется.
Выполняют практические задания по составлению дефектной ведомости под руководством преподавателя. Воспроизведение знаний ориентировочной основы действий.
IV. Заключительный этап занятия.
10
Анализ и оценка успешности достижения цели урока.
Подвести итоги.
Задаете вопросы по материалу
Записывается вывод (написать вывод)
Анализ работы каждого студента.
Сообщить оценку качества работы каждого студента.
Отметить, кто добился отличного качества работы.
Разобрать наиболее характерные недочеты в работе студентов и рекомендации по их устранению.
Самоанализ выполненной работы.
Самокоррекция.
Домашнее задание.
5
Обеспечение понимания цели домашнего задания. Обеспечение понимания содержания и способов выполнения домашнего задания.
Сообщение домашнего задания:
Выполнить кроссворд по материалу изученной темы
Самоосмысление способов выполнения домашнего задания.
Содержание основных этапов занятия, раздаточный материал, демонстрационные слайды представлены в приложениях.
Самоанализ урока
Группа ТМ-31
Тема урока : Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Тип урока: урок получения новых знаний
Вид урока: комбинированный
Урок по изучению данной темы непосредственно связан с предыдущими темами Техническое обслуживание оборудования ДПЦ, после изучения данной темы обучающиеся смогут самостоятельно составлять дефектные ведомости, выявлять детали и узлы оборудования подлежащие необходимому виду ремонта.
Обучающиеся группы имеют средний потенциал заинтересованности в выбранной специальности 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования. При планировании занятия были выбраны методы ведения наглядный словесный, практический, самопроверочный для лучшего усвоения материала урока.
В процессе выстраивания работы со студентами по этой теме я планировала сформировать следующие универсальные учебные действия
Личностные: Самоопределение обучающихся в профессиональной сфере, оценивание усваиваемого материала, способность сделать личностный моральный выбор, для этого студенты были распределены на минигруппы для выполнения практического задания и самостоятельно распределяли роли внутри группы
Познавательные: работа с практическим материалом приближенным к профессиональной деятельности
Регулятивные: на начало занятия были определены цели, установлена последовательность действий с учетом предполагаемого результата
Коммуникативные: Высказывание суждений, выступление с сообщениями перед аудиторией по выполненной практической работе
Рационально было распределено время между этапами урока, этапы были логически выстроены в ходе занятия
Контроль усвоения знаний наглядно показан в виде выполненных дефектных ведомостей
Считаю что удалось реализовать все поставленные задачи урока
Преподаватель С.Н. Лисунова
Приложение 1
Изучаемый материал в ходе урока, показывается на слайдах презентации для объяснительно - иллюстративного способа взаимодействия с обучающимися, основные понятия конспектируются
Дефектную ведомость заполняют следующим образом:
перечисляют дефекты по машине в целом и дают решения по их исправлению;
перечисляют дефекты по каждому узлу с указанием, какие детали следует заменить новыми, а какие восстановить, при этом указывают и метод восстановления их.
Дефектную ведомость составляют на каждую поступающую в ремонт машину. Ведомость является конкретным документом существенным дополнением к технологическим процессам на ТО машины. Составление дефектной ведомости следует поручать работникам, имеющим высокую квалификацию и практический опыт по ремонту и эксплуатации оборудования
При дефектации, т. е. при ТО и осмотре оборудования, все ее детали подразделяют на две группы: годные и негодные. Годными деталями являются те, которые к моменту разборки имеют допустимые износы и не имеют существенных имеющие изъянов, препятствующих их нормальной работе
Детали имеющие недопустимый износ, поломку, изгиб, местные задиры, вогнутости, выпуклости, забоины, считаются негодными. Негодные детали делят на две категории: детали, которые могут быть восстановлены, и детали окончательно негодные, т. е. такие, которые нельзя восстановить средствами, имеющимися в распоряжении данной ремонтной службы, или восстановление которых является экономически невыгодным, т. е. обходится дороже, чем изготовление новых.
Дефектную ведомость заполняют следующим образом:
перечисляют дефекты по машине в целом и дают решения по их исправлению;
перечисляют дефекты по каждому узлу с указанием, какие детали следует заменить новыми, а какие восстановить, при этом указывают и метод восстановления их.
После составления дефектной ведомости конструктор приступает к проработке ее и выдаче чертежей для ремонта. Проработка ведомости состоит в том, что конструктор подбирает по альбому чертежи и указывает их номера в соответствующей графе дефектной ведомости
По деталям, подлежащим восстановлению, конструктор подготовливает эскизы, на которых указывает, какие поверхности должны быть восстановлены и каким методом. Если нет альбомных чертежей, их создают, делая эскизы с натуры при разборке машины.
Процесс разборки машин определяется видом ремонта (текущим, средним, капитальным) и конструкцией машины. Каждому виду ремонта соответствует определенный объем разборочных работ: текущему — минимальный, капитальному — максимальный. Разборка машины составляет до 30% от общего объема работ. Она заключается в разъединении на узлы и детали, очистке, промывке и просушке разобранных узлов и деталей, определении степени износа узлов и деталей машины и возможности их дальнейшего использования.
Машину разбирают в строгой последовательности, с учетом маркировки узлов и деталей, чтобы облегчить последующую сборку, особенно тех узлов и деталей, которые должны располагаться в определенном положении относительно друг друга. При разборке сложных машин, на которые отсутствуют сборочные чертежи, следует составлять сборочные схемы.
Детали после промывки и просушки направляют на дефектацию. Существуют различные способы выявления дефектов: осмотр, измерение, проба на керосин, рентгеновское просвечивание, магнитная дефектоскопия, люминесцентный метод и др.
Метод магнитного контроля дает возможность выявить дефекты в деталях и заготовках до их разрушения.
Дефектная ведомость от _________________
Наименование оборудования __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Межремонтный цикл___________________________________________________________
Текущий ремон______________________________________________________________
Средний ремонт______________________________________________________________
Капитальный ремонт__________________________________________________________
Вид ремонта______________________________________
№ п\п
Обнаруженные дефекты
Необходимые работы для устранения
Сроки устранения
Составили ____________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Приложение 3
Ремонт окорочного барабана
Профилактический осмотр окорочного барабана проводят при каждом останове. Системой ПТIР для окорочного барабана предусмотрен межремонтный цикл 26 280 ч. За это время выполняют 33 текущих ремонта продолжительностью по 24 ч, 2 средних ремонта по 96 ч и 1 капитальный ремонт 1080 ч.
При текущем ремонте выполняют следующие работы:
- осмотр корпуса окорочного барабана, проверку состояния и крепления окорочных балок и гребков для выгрузки коры с устранением неисправностей;
- проверку состояния направляющих и опорных бандажей;
- проверку состояния опорных роликов, гидроподшипников, ревизию привода барабана с проверкой состояния шестерен, звездочек, редукторов, подшипников и муфт;
- осмотр и прочистку спрысков;
- осмотр и прочистку ванны барабана;
- осмотр и ремонт затвора барабана;
- подтяжку крепежных деталей и ремонт ограждений.
При среднем ремонте помимо работ, выполняемых при текущем ремонте, выполняют следующие работы:
- разборку узлов, подверженных наибольшему износу, с промывкой и дефектацией деталей;
- ремонт корпуса окорочного барабана с подваркой швов и заваркой трещин;
- ремонт направляющих и опорных роликов или гидроподшипников с ревизией подшипников качения и скольжения, ревизией вкладышей на гидроподшипниках, замену смазки в подшипниках и их уплотнений;
- ремонт трубопроводов, спрысков запорной арматуры с заменой прокладок, сальниковой набивки и крепежных деталей;
- ремонт фундаментов, подтяжку всех крепежных деталей,
- подготовку поверхностей к окраске и окраску.
При капитальном ремонте помимо работ, выполняемых при среднем ремонте, выполняют следующие работы:
- полную разборку всех узлов с промывкой и дефектацией деталей;
- ремонт или замену шестерен, звездочек, шкивов, муфт, подшипников, ремонт редуктора с заменой смазки;
- замену изношенных окорочных балок или при необходимости всей секции барабана.
Ремонт рубительной машины
Профилактический осмотр машины проводят каждую смену. Системой ППР для рубильной машины предусмотрен межремонтный цикл 26 280 ч. За это время выполняют 33 текущих ремонта, продолжительностью по 8 ч, 2 средних ремонта по 72 ч и 1 капитальный ремонт 240 ч.
При текущем ремонте выполняют следующие работы:
- вскрытие кожуха, снятие патрона н очистку узлов машины от загрязнений;
- замену ножей диска, их установочных винтов и крепежных деталей при необходимости;
- проверку состояния и крепления контрножей, замену их при необходимости или наплавку;
- проверку состояния и крепления защитных (броневых) листов диска, патрона и кожуха с частичной заменой крепежных деталей; проверку крепления лопаток диска с устранением неисправностей;
- регулировку зазора между ножами диска и контрножами;
- ревизию подшипников вала с прочисткой, заменой уплотнений смазки;
- ревизию тормозного устройства с проверкой состояния и крепления тормозной ленты, устранением неисправностей и регулировкой рычажной системы;
- ремонт привода: ревизию зубчатой муфты с добавлением смазки и заменой уплотнений;
- проверку крепления шкивов и состояния ремней с регулировкой их натяжения, ревизию упругих муфт с проверкой состояния упругих колец, креплением пальцев и устранением неисправностей;
- ревизию подающего механизма с проверкой состояния и крепления звездочек, шестерен и устранением неисправностей, ревизию узла червячной передачи, регулировку натяжения цепей, осмотр циклона и трубопроводов, ремонт ограждений;
- опробование перед пуском
При среднем ремонте помимо работ, выполняемых при текущем ремонте, выполняют следующие работы:
- замену изношенных защитных листов диска, патрона и кожуха
- ревизию тормозного устройства с переклепкой тормозной ленты;
- ремонт циклона, трубопровода, ограждений, окраску машины,
- ремонт фундамента.
При капитальном ремонте помимо работ, выполняемых при среднем ремонте, выполняют следующие работы:
- полную разборку рубительной машины, замену ножевого диска в случае необходимости с балансировкой его на валу;
- замену держателей, накладок и подкладок ножевого диска;
- реставрацию вала ножевого диска (и при необходимости);
- замену подшипников, зубчатых муфт и изношенных шкивов привода;
- сборку машины с пригонкой и регулировкой:
- опробование машины на холостом ходу и под нагрузкой
Сортировка щепы
Профилактический осмотр сортировок проводят каждую смену. Системой ППР для сортировки предусмотрен межремонтный цикл 26 280 ч. За это время выполняют 15 текущих ремонтов продолжительностью по 12 ч, 2 средних ремонта по 32 ч и 1 капитальный ремонт 72 ч.
При текущем ремонте выполняют следующие работы:
- осмотр состояния ящика и сортирующих сит, проверку крепления;
- проверку состояния угловых подшипников с устранением неисправностей и набивки смазки;
- осмотр узла эксцентрикового вала с проверкой крепления эксцентрика и набивкой подшипников смазкой;
- проверку натяжении ремней;
- осмотр узла удаления и транспортировки щепы и опилок;
- осмотр защитных ограждений;
- опробование перед пуском.
При среднем ремонте помимо работ выполняемых при текущем ремонте. выполняют следующие работы:
- разборку сит, чистку их от смолы, замену взношенных крепежных планок и болтов, ремонт сит;
- ремонт ограждений, лестниц, площадок,
При капитальном ремонте помимо работ выполняемых при среднем ремонте, выполняют следующие работы:
- осмотр состояния ящика и его ремонт;
- ремонт и полную замену изношенных сит и отдельных секций;
- замену опорных подшипников (при необходимости);
- полную разборку узла эксцентрикового вала с промывкой чисткой подшипников и шеек вала, заменой буксовой втулки
- сборку узла с заменой подшипников и уплотнений при необходимости;
- ремонт узла удаления и транспортировки опилок;
- окраску сортировки;
- опробование перед пуском.
Щековая дробилка
Профилактический осмотр дробилки проводят каждую смену. Системой ППР для дробилки предусмотрен межремонтный цикл 17 520 ч. За это время выполняют 20 текущих ремонтов продолжительностью по 8 ч, З средних ремонта по 48 ч и 1 капитальный 120 ч.
При текущем ремонте выполняют следующие работы:
- проверку состояния рабочих поверхностей броневых плит и их креплений, ремонт рабочих поверхностей плит, смену их положения или замену (при необходимости)
- разборку подшипников эксцентрикового вала, пришабрение вкладышей и реставрацию шеек вала в случае износа;
- проверку состояния и ремонт при необходимости скользящего подшипника и замену распорных плит, проверку состояния пружины и тяги, регулировку пружинного узла возврата щеки;
- ревизию привода с проверкой крепления шкивов и регулировкой натяжения ремней;
- осмотр и ремонт защитных ограждений, подтяжку крепежных деталей и его замену;
- опробование перед пуском.
При среднем ремонте помимо работ, выполняемых при текущем ремонте, выполняют следующие работы:
- перезаливку вкладышей подшипников эксцентрикового вала, пришабрение и реставрацию шеек,
- ревизию и ремонт втулок оси держателя подвижной щеки;
- ремонт узла возврата подвижной щеки с заменой оси и пружины;
- ремонт фундаментов, подготовку поверхности машины к окраске и окраску.
При капитальном ремонте помимо работ, выполняемых при среднем ремонте, выполняют следующие работы:
- полную разрборку дробилки с очисткой и дефектацией деталей;
- замену броневых плит, эксцентрикового вала с перезаливкой или заменой изношенных вкладышей; - ремонт узла регулировки зазора с заменой стопорного винта, тяги, оси и пружины;
- опробование перед пуском.
11
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Политехнический техникум
СОГЛАСОВАНО
Руководитель МЦ
________/И.А. Иванова /
______________20___г.
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по УР
________/ Т.В. Орлова /
______________20___г.
Методическая разработка урока
Тема: Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Профессиональный модуль ПМ 02 Техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования
МДК 02.01 Техническое обслуживание промышленного оборудования
Преподаватель: Лисунова С.Н.
Селенгинск 2025
Пояснительная записка
Данная методическая разработка предназначена для специальности 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)
Раздел рабочей программы (для дисциплины) МДК 02.01 Техническое обслуживание промышленного оборудования
МДК (для профессионального модуля) ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования
Профессиональный модуль направлен на формирование:
Общих компетенций:
ОК1. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам.
ОК2. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности
ОК3. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие
ОК4. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами
Профессиональных компетенций:
ПК2.1Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя
ПК2.2 .Осуществлять диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектацию его узлов и элементов
План урока
Учебная дисциплина: МДК 02.01 Техническое обслуживание промышленного оборудования
Группа: ТМ-31
Специальность: 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)
Тема урока: Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Тип урока: урок получения новых знаний
Вид урока: комбинированный
Цели урока:
Обучающая цель: Изучение нового материала, оформление полученных знаний в прикладном порядке
Дидактическая цель: приобретение навыков самостоятельной работы.
- развивающая – развитие творческого потенциала учащихся, креативного мышления.
- воспитательная – уважительное отношение друг к другу, умение грамотно отставить свою позицию, повышение интереса к изучаемому материалу.
Методическая цель: изучить и закрепить пройденный материал, при этом продолжить формирование умения грамотно выполнять задания разного уровня сложности, используя различные типы заданий.
Методы обучения
- словесные, наглядно-демонстрационные, практические;
Межпредметные связи МДК 01.01, математика, технологическое оборудование
Методическое и материально-техническое обеспечение урока:
- компьютер, мультимедийный проектор, карточки задания
Студент должен знать: классификацию технологического оборудования; устройство и назначение технологического оборудования; сложность технического обслуживания оборудования; последовательность выполнения и средства контроля при пуско-наладочных работах; методы сборки машин; методы эксплуатации, механизмов и узлов промышленного оборудования;
Студент должен уметь: определять виды и способы получения заготовок; выбирать способы упрочнения поверхностей; рассчитывать величину припусков, определять методы восстановления деталей; пользоваться нормативной и справочной литературой;
Коды формируемых компетенций:
- ОК 1, ОК2, ОК3, ОК4, ПК 2.1, ПК 2.2
Ход занятия
Этап
занятия
Время
(мин)
Дидактические задачи этапа
занятия
Методы и принципы
обучения
Деятельность преподавателя
Рефлексивная деятельность
студентов
1
2
3
5
I. Организационный этап занятия
5
Подготовка студентов к работе на занятии
Предъявление единых педагогических требований:
- приветствие;
- выявление отсутствующих на уроке;
- проверка внешнего вида (соответствие требованиям внутреннего распорядка техникума).
Отвечают на приветствие. Староста докладывает о явке на занятие. Приводят в соответствие с требованиями внешний вид, рабочее место.
II. Вводный этап занятия
20
Подготовка к основному этапу занятия.
Работа с темой урока
15
Психологическая установка на восприятие материала занятия
Входной контроль (повторение значимых для понимания темы терминов)
Актуализация опорных знаний студентов- создание ситуаций успеха
Прием развивающего обучения (самостоятельное формулирование целей)
Организация внимания и готовности к уроку:
повторение основных терминов и определений, необходимых для полного усвоения нового материала и содержащихся в теме урока;
Формулировка целей урока студентами, озвучивание целей преподавателем
Перед Вами стоит следующая цель.
Изучить основные понятия ТО промышленного оборудования, научиться составлять дефектную ведомости изученного оборудования
Выдается задание (собрать пазл выбранного оборудования, определить его основные узлы и детали)
Вопросы по ранее изученным темам:
-Как расшифровывается ДПЦ
- Назовите оборудование ДПЦ в нужной последовательности
- Какую функцию в технологическом процессе выполняет оборудование
Готовятся к восприятию темы занятия.
Производится деление на подгруппы
Выполняют практическую работу на воспоминания по прошлым темам
Тема занятия: Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Запишите тему в тетради
Записывают в тетради тему занятия.
Мотивация
5
Обеспечение возникновения у студентов мотива – внутреннего побудителя деятельности, придающего ей личностный смысл и соответствующего требованиям учения и будущей профессии.
Аналитическая беседа
Организация деятельности студентов на самостоятельное формирование мотивации учения.
Студентам задается вопрос: Для чего, по их мнению, им будет нужен материал по этой теме. Преподаватель озвучивает, какими знаниями и умениями будет обладать студент после изучения темы.
Вы будете:
иметь практический опыт: выбора методоввосстановления деталей и впроцессе их изготовления; составления документации для проведения работ по ТО промышленного оборудования.
уметь: определять виды и способы получения заготовок; организовать работы посоставлению документации для ТО промышленного оборудования
знать: основы ТО оборудования; методы эксплуатации механизмови узловпромышленного оборудования; виды заготовок и способы их получения;
Осмысливают значимость материала данного урока в формировании профессионального опыта.
III. Основной этап занятия.
50
Формирование ориентировочной основы учебной деятельности. Изучение нового материала.
15
Обеспечение восприятия и осмысления способов действий (свойств, правил, принципов, алгоритмов, методов, особенностей).
Объяснительно-иллюстративный метод
Вернёмся к теме и целям урока
Изложение новой информации, составление алгоритма деятельности студентов по ее практическому применению.
Содержание:
1. Слово преподавателя (о основной документации при меняемой при ТО и ремонте оборудования См. Приложение 1)+ мультимедийная презентация + составление конспекта лекции (основные определения)
Воспринимают, осмысливают способы действий.
Анализируют, конкретизируют (приводят примеры) полученную информацию, сравнивают ее с известной, ранее изученной. Записывают основные понятия, составляют алгоритм (последовательность) выполнения работы по практическому применению полученных знаний.
Формирование знаний о технической документации, необходимой для правильной работы
20
Обеспечение восприятия и осмысления способов действий (свойств, правил, принципов, алгоритмов, методов, особенностей).
Обеспечение воспроизведения материала на основе алгоритма действий. Обеспечение усвоения способов действий на уровне применения в знакомой и измененной ситуации.
Объяснительно-иллюстративный метод
Коллективное заполнение дефектной ведомости, на примере показанном преподавателем + мультимедийная презентация+ работа в тетради
Рассчитывают нормы времени ремонтов, выявляют дефекты деталей и узлов оборудования, составление дефектной ведомости
Первичное закрепление базисного уровня.
15
Обеспечение самореализации через саморегуляцию и самоосмысление. Обеспечение усвоения новых знаний и способов действий на уровне применения в знакомой и измененной ситуации.
Организация работы малых групп по решению проблемной ситуации
Самостоятельная работа студентов в малых группах по решению проблемной ситуации (актуализация знаний, полученных в ходе изучения дисциплины МДК 02.01)
Преподаватель контролирует и корректирует процесс, затем от каждой группы выступает представитель, его ответ анализируется.
Выполняют практические задания по составлению дефектной ведомости под руководством преподавателя. Воспроизведение знаний ориентировочной основы действий.
IV. Заключительный этап занятия.
10
Анализ и оценка успешности достижения цели урока.
Подвести итоги.
Задаете вопросы по материалу
Записывается вывод (написать вывод)
Анализ работы каждого студента.
Сообщить оценку качества работы каждого студента.
Отметить, кто добился отличного качества работы.
Разобрать наиболее характерные недочеты в работе студентов и рекомендации по их устранению.
Самоанализ выполненной работы.
Самокоррекция.
Домашнее задание.
5
Обеспечение понимания цели домашнего задания. Обеспечение понимания содержания и способов выполнения домашнего задания.
Сообщение домашнего задания:
Выполнить кроссворд по материалу изученной темы
Самоосмысление способов выполнения домашнего задания.
Содержание основных этапов занятия, раздаточный материал, демонстрационные слайды представлены в приложениях.
Самоанализ урока
Группа ТМ-31
Тема урока : Составление дефектной ведомости и выявление дефектов
Тип урока: урок получения новых знаний
Вид урока: комбинированный
Урок по изучению данной темы непосредственно связан с предыдущими темами Техническое обслуживание оборудования ДПЦ, после изучения данной темы обучающиеся смогут самостоятельно составлять дефектные ведомости, выявлять детали и узлы оборудования подлежащие необходимому виду ремонта.
Обучающиеся группы имеют средний потенциал заинтересованности в выбранной специальности 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования. При планировании занятия были выбраны методы ведения наглядный словесный, практический, самопроверочный для лучшего усвоения материала урока.
В процессе выстраивания работы со студентами по этой теме я планировала сформировать следующие универсальные учебные действия
Личностные: Самоопределение обучающихся в профессиональной сфере, оценивание усваиваемого материала, способность сделать личностный моральный выбор, для этого студенты были распределены на минигруппы для выполнения практического задания и самостоятельно распределяли роли внутри группы
Познавательные: работа с практическим материалом приближенным к профессиональной деятельности
Регулятивные: на начало занятия были определены цели, установлена последовательность действий с учетом предполагаемого результата
Коммуникативные: Высказывание суждений, выступление с сообщениями перед аудиторией по выполненной практической работе
Рационально было распределено время между этапами урока, этапы были логически выстроены в ходе занятия
Контроль усвоения знаний наглядно показан в виде выполненных дефектных ведомостей
Считаю что удалось реализовать все поставленные задачи урока
Преподаватель С.Н. Лисунова
Приложение 1
Изучаемый материал в ходе урока, показывается на слайдах презентации для объяснительно - иллюстративного способа взаимодействия с обучающимися, основные понятия конспектируются
Дефектную ведомость заполняют следующим образом:
перечисляют дефекты по машине в целом и дают решения по их исправлению;
перечисляют дефекты по каждому узлу с указанием, какие детали следует заменить новыми, а какие восстановить, при этом указывают и метод восстановления их.
Дефектную ведомость составляют на каждую поступающую в ремонт машину. Ведомость является конкретным документом существенным дополнением к технологическим процессам на ТО машины. Составление дефектной ведомости следует поручать работникам, имеющим высокую квалификацию и практический опыт по ремонту и эксплуатации оборудования
При дефектации, т. е. при ТО и осмотре оборудования, все ее детали подразделяют на две группы: годные и негодные. Годными деталями являются те, которые к моменту разборки имеют допустимые износы и не имеют существенных имеющие изъянов, препятствующих их нормальной работе
Детали имеющие недопустимый износ, поломку, изгиб, местные задиры, вогнутости, выпуклости, забоины, считаются негодными. Негодные детали делят на две категории: детали, которые могут быть восстановлены, и детали окончательно негодные, т. е. такие, которые нельзя восстановить средствами, имеющимися в распоряжении данной ремонтной службы, или восстановление которых является экономически невыгодным, т. е. обходится дороже, чем изготовление новых.
Дефектную ведомость заполняют следующим образом:
перечисляют дефекты по машине в целом и дают решения по их исправлению;
перечисляют дефекты по каждому узлу с указанием, какие детали следует заменить новыми, а какие восстановить, при этом указывают и метод восстановления их.
После составления дефектной ведомости конструктор приступает к проработке ее и выдаче чертежей для ремонта. Проработка ведомости состоит в том, что конструктор подбирает по альбому чертежи и указывает их номера в соответствующей графе дефектной ведомости
По деталям, подлежащим восстановлению, конструктор подготовливает эскизы, на которых указывает, какие поверхности должны быть восстановлены и каким методом. Если нет альбомных чертежей, их создают, делая эскизы с натуры при разборке машины.
Процесс разборки машин определяется видом ремонта (текущим, средним, капитальным) и конструкцией машины. Каждому виду ремонта соответствует определенный объем разборочных работ: текущему — минимальный, капитальному — максимальный. Разборка машины составляет до 30% от общего объема работ. Она заключается в разъединении на узлы и детали, очистке, промывке и просушке разобранных узлов и деталей, определении степени износа узлов и деталей машины и возможности их дальнейшего использования.
Машину разбирают в строгой последовательности, с учетом маркировки узлов и деталей, чтобы облегчить последующую сборку, особенно тех узлов и деталей, которые должны располагаться в определенном положении относительно друг друга. При разборке сложных машин, на которые отсутствуют сборочные чертежи, следует составлять сборочные схемы.
Детали после промывки и просушки направляют на дефектацию. Существуют различные способы выявления дефектов: осмотр, измерение, проба на керосин, рентгеновское просвечивание, магнитная дефектоскопия, люминесцентный метод и др.
Метод магнитного контроля дает возможность выявить дефекты в деталях и заготовках до их разрушения.
Дефектная ведомость от _________________
Наименование оборудования __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Межремонтный цикл___________________________________________________________
Текущий ремон______________________________________________________________
Средний ремонт______________________________________________________________
Капитальный ремонт__________________________________________________________
Вид ремонта______________________________________
№ п\п
Обнаруженные дефекты
Необходимые работы для устранения
Сроки устранения
Составили ____________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Приложение 3
Ремонт окорочного барабана
Профилактический осмотр окорочного барабана проводят при каждом останове. Системой ПТIР для окорочного барабана предусмотрен межремонтный цикл 26 280 ч. За это время выполняют 33 текущих ремонта продолжительностью по 24 ч, 2 средних ремонта по 96 ч и 1 капитальный ремонт 1080 ч.
При текущем ремонте выполняют следующие работы:
- осмотр корпуса окорочного барабана, проверку состояния и крепления окорочных балок и гребков для выгрузки коры с устранением неисправностей;
- проверку состояния направляющих и опорных бандажей;
- проверку состояния опорных роликов, гидроподшипников, ревизию привода барабана с проверкой состояния шестерен, звездочек, редукторов, подшипников и муфт;
- осмотр и прочистку спрысков;
- осмотр и прочистку ванны барабана;
- осмотр и ремонт затвора барабана;
- подтяжку крепежных деталей и ремонт ограждений.
При среднем ремонте помимо работ, выполняемых при текущем ремонте, выполняют следующие работы:
- разборку узлов, подверженных наибольшему износу, с промывкой и дефектацией деталей;
- ремонт корпуса окорочного барабана с подваркой швов и заваркой трещин;
- ремонт направляющих и опорных роликов или гидроподшипников с ревизией подшипников качения и скольжения, ревизией вкладышей на гидроподшипниках, замену смазки в подшипниках и их уплотнений;
- ремонт трубопроводов, спрысков запорной арматуры с заменой прокладок, сальниковой набивки и крепежных деталей;
- ремонт фундаментов, подтяжку всех крепежных деталей,
- подготовку поверхностей к окраске и окраску.
При капитальном ремонте помимо работ, выполняемых при среднем ремонте, выполняют следующие работы:
- полную разборку всех узлов с промывкой и дефектацией деталей;
- ремонт или замену шестерен, звездочек, шкивов, муфт, подшипников, ремонт редуктора с заменой смазки;
- замену изношенных окорочных балок или при необходимости всей секции барабана.
Ремонт рубительной машины
Профилактический осмотр машины проводят каждую смену. Системой ППР для рубильной машины предусмотрен межремонтный цикл 26 280 ч. За это время выполняют 33 текущих ремонта, продолжительностью по 8 ч, 2 средних ремонта по 72 ч и 1 капитальный ремонт 240 ч.
При текущем ремонте выполняют следующие работы:
- вскрытие кожуха, снятие патрона н очистку узлов машины от загрязнений;
- замену ножей диска, их установочных винтов и крепежных деталей при необходимости;
- проверку состояния и крепления контрножей, замену их при необходимости или наплавку;
- проверку состояния и крепления защитных (броневых) листов диска, патрона и кожуха с частичной заменой крепежных деталей; проверку крепления лопаток диска с устранением неисправностей;
- регулировку зазора между ножами диска и контрножами;
- ревизию подшипников вала с прочисткой, заменой уплотнений смазки;
- ревизию тормозного устройства с проверкой состояния и крепления тормозной ленты, устранением неисправностей и регулировкой рычажной системы;
- ремонт привода: ревизию зубчатой муфты с добавлением смазки и заменой уплотнений;
- проверку крепления шкивов и состояния ремней с регулировкой их натяжения, ревизию упругих муфт с проверкой состояния упругих колец, креплением пальцев и устранением неисправностей;
- ревизию подающего механизма с проверкой состояния и крепления звездочек, шестерен и устранением неисправностей, ревизию узла червячной передачи, регулировку натяжения цепей, осмотр циклона и трубопроводов, ремонт ограждений;
- опробование перед пуском
При среднем ремонте помимо работ, выполняемых при текущем ремонте, выполняют следующие работы:
- замену изношенных защитных листов диска, патрона и кожуха
- ревизию тормозного устройства с переклепкой тормозной ленты;
- ремонт циклона, трубопровода, ограждений, окраску машины,
- ремонт фундамента.
При капитальном ремонте помимо работ, выполняемых при среднем ремонте, выполняют следующие работы:
- полную разборку рубительной машины, замену ножевого диска в случае необходимости с балансировкой его на валу;
- замену держателей, накладок и подкладок ножевого диска;
- реставрацию вала ножевого диска (и при необходимости);
- замену подшипников, зубчатых муфт и изношенных шкивов привода;
- сборку машины с пригонкой и регулировкой:
- опробование машины на холостом ходу и под нагрузкой
Сортировка щепы
Профилактический осмотр сортировок проводят каждую смену. Системой ППР для сортировки предусмотрен межремонтный цикл 26 280 ч. За это время выполняют 15 текущих ремонтов продолжительностью по 12 ч, 2 средних ремонта по 32 ч и 1 капитальный ремонт 72 ч.
При текущем ремонте выполняют следующие работы:
- осмотр состояния ящика и сортирующих сит, проверку крепления;
- проверку состояния угловых подшипников с устранением неисправностей и набивки смазки;
- осмотр узла эксцентрикового вала с проверкой крепления эксцентрика и набивкой подшипников смазкой;
- проверку натяжении ремней;
- осмотр узла удаления и транспортировки щепы и опилок;
- осмотр защитных ограждений;
- опробование перед пуском.
При среднем ремонте помимо работ выполняемых при текущем ремонте. выполняют следующие работы:
- разборку сит, чистку их от смолы, замену взношенных крепежных планок и болтов, ремонт сит;
- ремонт ограждений, лестниц, площадок,
При капитальном ремонте помимо работ выполняемых при среднем ремонте, выполняют следующие работы:
- осмотр состояния ящика и его ремонт;
- ремонт и полную замену изношенных сит и отдельных секций;
- замену опорных подшипников (при необходимости);
- полную разборку узла эксцентрикового вала с промывкой чисткой подшипников и шеек вала, заменой буксовой втулки
- сборку узла с заменой подшипников и уплотнений при необходимости;
- ремонт узла удаления и транспортировки опилок;
- окраску сортировки;
- опробование перед пуском.
Щековая дробилка
Профилактический осмотр дробилки проводят каждую смену. Системой ППР для дробилки предусмотрен межремонтный цикл 17 520 ч. За это время выполняют 20 текущих ремонтов продолжительностью по 8 ч, З средних ремонта по 48 ч и 1 капитальный 120 ч.
При текущем ремонте выполняют следующие работы:
- проверку состояния рабочих поверхностей броневых плит и их креплений, ремонт рабочих поверхностей плит, смену их положения или замену (при необходимости)
- разборку подшипников эксцентрикового вала, пришабрение вкладышей и реставрацию шеек вала в случае износа;
- проверку состояния и ремонт при необходимости скользящего подшипника и замену распорных плит, проверку состояния пружины и тяги, регулировку пружинного узла возврата щеки;
- ревизию привода с проверкой крепления шкивов и регулировкой натяжения ремней;
- осмотр и ремонт защитных ограждений, подтяжку крепежных деталей и его замену;
- опробование перед пуском.
При среднем ремонте помимо работ, выполняемых при текущем ремонте, выполняют следующие работы:
- перезаливку вкладышей подшипников эксцентрикового вала, пришабрение и реставрацию шеек,
- ревизию и ремонт втулок оси держателя подвижной щеки;
- ремонт узла возврата подвижной щеки с заменой оси и пружины;
- ремонт фундаментов, подготовку поверхности машины к окраске и окраску.
При капитальном ремонте помимо работ, выполняемых при среднем ремонте, выполняют следующие работы:
- полную разрборку дробилки с очисткой и дефектацией деталей;
- замену броневых плит, эксцентрикового вала с перезаливкой или заменой изношенных вкладышей; - ремонт узла регулировки зазора с заменой стопорного винта, тяги, оси и пружины;
- опробование перед пуском.
11
